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鉄鋼工場でのテール部蛇行対策

事例番号
IR-11
業界・業種
製鉄・コークス
ベルト幅
BW 750 トラフ25°
搬送物
鉄スクラップ
お客様のお困りごと
  • ベルトの蛇行、片寄り
事例番号 IR-11 業界・業種 製鉄・コークス ベルト幅 BW 750 トラフ25° 搬送物 鉄スクラップ
お客様のお困りごと
  • ベルトの蛇行、片寄り

問題点

  • テール部で蛇行が発生
  • 蛇行したベルトがフレームに接触し、損傷
  • ローラが摩耗しており、蛇行を誘発している
  • 蛇行による設備の緊急停止が頻発することにより生産性が低下

改善前の写真

JRCのご提案

A型押えリターンアイドラを設置
ベルト張力と摩擦力を利用してリターン側ベルトの蛇行を修正するアイドラです。

 

 

 

 

強化型リターンアイドラを設置
また、ベルトがトラフ形状から平らな状態に戻るとき
前後のリターンアイドラに負荷がかかるため、
JIS規格品に対し、より高強度になるよう各部を強化した
強化型リターンアイドラを設置します。

 

 

ハンドル式手動調整リターンアイドラを設置
この製品は蛇行量に対して手動で調整可能であり、
安全柵の外からハンドル操作ができるため安全です。

 

 

 

【その他交換部品】

  • 摩耗したローラの交換

改善された内容

  • テール部での蛇行の改善
  • ベルトのフレームへの接触を防ぎ、ベルトの損傷が軽減
  • 蛇行による設備の緊急停止が改善され、生産性の低下を防止
  • ハンドル式手動調整リターンアイドラを設置し、手動で蛇行の微調整が可能に

改善後の写真

  • テールプーリ交換
  • A型押えリターンアイドラ
  • 強化型リターンアイドラ

導入した製品INTRODUCED PRODUCT

  • A型押えリターンアイドラ(3槽オフセット式)
    ARP-3型

ベルトコンベアを理想の運用状態に導くJRCのトータルソリューション

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