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改善事例
シュート部での発塵・吹きこぼれの問題を改善

シュート部での発塵・吹きこぼれの問題を改善

事例番号: 3025

業界・業種: セメント・生コン・石灰

ベルト幅: 900

搬送物: セメント

事例番号	3025	業界・業種	セメント・生コン・石灰	ベルト幅	900	搬送物	セメント

問題点

シュート部において、ローラ間のベルトがたわみ、隙間が発生
スカートゴムと、たわんだベルトの隙間から吹きこぼれが発生
ローラの交換頻度が高く、交換作業やコストの増加が課題に

改善前の写真

吹きこぼれに・堆積より、搬送物がスタンドに堆積し、ローラに悪影響を与えている。

JRCのご提案

インパクトスライドを設置

スライドバーでベルトのたわみを抑え、吹きこぼれを防止。
中央部にはインパクトローラを採用し、スタンドを引出構造にすることで、
シュート部での設置やメンテナンスも容易です。

改善された内容

スカートゴムとの隙間をなくし、吹きこぼれを大幅低減
ローラの長寿命化により、交換コストを削減
清掃の頻度が少なくなり、コストを削減

改善後の写真

ベルトとスカートの間の隙間が無くなっている様子。

お客様の声CUSTOMER’S VOICE

吹きこぼれが多く清掃がやローラの交換が大変だったが、交換後は頻度が減り助かっています。

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