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改善事例
ダンゴレス&落荷防止リターンローラで、走行レールへの搬送物の堆積を軽減！

ダンゴレス&落荷防止リターンローラで、走行レールへの搬送物の堆積を軽減！

事例番号: IR-02

業界・業種: 製鉄・コークス

ベルト幅: 1200

搬送物: 焼結鉱

お客様のお困りごと

搬送物の付着
搬送物の落鉱

事例番号	IR-02	業界・業種	製鉄・コークス	ベルト幅	1200	搬送物	焼結鉱

お客様のお困りごと	搬送物の付着搬送物の落鉱

問題点

ベルト表面に付着した搬送物がテール部（走行レール部）にも堆積しており、最低でも週１回の清掃作業が必要となっていました。
さらに焼結鉱の備蓄時には２日に１回の清掃作業が必要でした。
夜間など緊急のトラブルがあれば、焼結工場の減産（生産ロス）にもつながります。

当該設備はテール駆動のため、ヘッド部（先端部）には重量物の設置が好ましくないことから、設置している「アイドラ」での対策が必要でした。

改善前の写真

走行レール（通常時）
走行レール（運転から2日目で搬送物が多く堆積）

JRCのご提案

落鉱促進区域では、付着防止効果のある「ダンゴレスリターンローラ」を設置する。
落鉱軽減区域では、コンベヤベルトとリターンローラの接触面が少なく、落鉱軽減効果のある「落荷防止リターンローラ」を設置する。

改善された内容

落鉱量の約75％削減が確認できました。
運転から30日目でも清掃作業の必要がない状態を保っています。
落鉱清掃作業の必要機会が大きく低減したことで、清掃作業コストの削減も実現しました。

改善後の写真

走行レール（運転から30日目でもほとんど堆積なし）

お客様の声CUSTOMER’S VOICE

これまで落鉱の清掃に多くの作業員を要していましたが、その分の清掃時間・コストが大幅に削減されました。

導入した製品INTRODUCED PRODUCT

ダンゴレスキャリヤローラ、リターンローラ
ＣＤＬ２型、ＲＤＬ２型
落荷防止リターンローラ
ＫＲ型

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