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シュート部での発塵・吹きこぼれの問題を改善

事例番号
3025
業界・業種
セメント・生コン・石灰
ベルト幅
900
搬送物
セメント
お客様のお困りごと
  • 発塵
  • 堆積
事例番号 3025 業界・業種 セメント・生コン・石灰 ベルト幅 900 搬送物 セメント
お客様のお困りごと
  • 発塵
  • 堆積

問題点

  • シュート部において、ローラ間のベルトがたわみ、隙間が発生
  • スカートゴムと、たわんだベルトの隙間から吹きこぼれが発生
  • ローラの交換頻度が高く、交換作業やコストの増加が課題に
  • 改善前の写真

    • 吹きこぼれに・堆積より、搬送物がスタンドに堆積し、ローラに悪影響を与えている。

    JRCのご提案

    インパクトスライドを設置

    スライドバーでベルトのたわみを抑え、吹きこぼれを防止。
    中央部にはインパクトローラを採用し、スタンドを引出構造にすることで、
    シュート部での設置やメンテナンスも容易です。

    改善された内容

  • スカートゴムとの隙間をなくし、吹きこぼれを大幅低減
  • ローラの長寿命化により、交換コストを削減
  • 清掃の頻度が少なくなり、コストを削減
  • 改善後の写真

    • ベルトとスカートの間の隙間が無くなっている様子。

    お客様の声CUSTOMER’S VOICE

    吹きこぼれが多く清掃がやローラの交換が大変だったが、交換後は頻度が減り助かっています。

    ベルトコンベアを理想の運用状態に導くJRCのトータルソリューション

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